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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件冷卻過程

殘余應力  鍛件在鍛壓成形過程中，由于變形不均加工硬化所引起的內(nèi)應力，如末能及時得到再結(jié)晶軟化將其消除，鍛后便成為殘余應力保留下來。

殘余應力在鍛件內(nèi)部的分布， 拫據(jù)變形不均的情況而不同，可能是表層為拉應力而心部為壓應力，或者與此相反。       

可以看出：鍛件在鍛后冷卻過程中，存在上述三種內(nèi)應力，總的內(nèi)應力為三者疊加。當疊加的應力值超過強度極限，便會在鍛件相應部位引起裂紋，冷卻裂紋常常是在溫度較低與塑性較差時發(fā)生。

如疊加的內(nèi)應力沒造成破壞，冷卻終了便保留下來，稱為鍛件的殘余應力。

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視頻作者：定襄縣億欣源法蘭加工有限公司

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件檢查

機械性能檢查  一般鍛件的機械性能檢查包括檢査硬度、確定強度指標以及塑性指標、韌性指標等。對一些重要鍛件，為了解在持久載荷作用下的性能和往復載荷作用的能力， 還要進行持久、蠕變和疲勞試驗。       

殘余應力檢查  在鍛造生產(chǎn)過程中，由于變形不均、溫度不均、相變不均等都會引起內(nèi)應力，終存留在鍛件內(nèi)部的內(nèi)應力即殘余應力。當鍛件內(nèi)部存在過大的殘余應力時，不但在機械加工時，由于殘余應力失去平衡而使 工件產(chǎn)生變形，影響裝配。

而且在使用過程中，由于殘余應力和工作應力疊加還會造成零 件失效，以致?lián)p壞整臺機器。因此某些重要鍛件，如發(fā)電機護環(huán)技術(shù)條件規(guī)定殘余應力不 得超過屈服強度的20%。

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億欣源法蘭廠家小編為大家簡單分析：鍛件

隨著現(xiàn)代技術(shù)的發(fā)展，鍛件質(zhì)量檢驗分析的裝備和技術(shù)也隨之不斷進步，向著更、更快速和的方向發(fā)展。

鍛件是指通過對金屬坯料進行鍛造變形而得到的工件或毛坯。

利用對金屬坯料施加壓力，使其產(chǎn)生塑形變形，可改變其機械性能。我們來講一些鍛件加工余量的選擇原則。

微觀檢驗是在光學顯微鏡下，觀察鍛件切邊試樣的金相組織及各種微觀缺陷，顯示偏析及一些化合物的分布，并可進行晶粒度和非金屬夾雜評級。微觀檢有助于了解微觀組織和鍛件性能的關(guān)系。